罐體的主要工藝流程：

下料—>成型—>焊接—>無(wú)損檢測(cè)—>組對(duì)、焊接—>無(wú)損檢測(cè)—>耐壓實(shí)驗(yàn)  

一、選材及下料    

（一）容器的選材原理    

1．具有足夠的強(qiáng)度，塑性，韌性和穩(wěn)定性。   

2．具有良好的冷熱加工性和焊接性能。   

3．在有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備必須有良好的耐蝕性和抗氫性。    

（二）、下料工具及試用范圍：     

1、氣割：碳鋼   

2、等離子切割：合金鋼、碳鋼  

3、剪扳機(jī)：＆≤8㎜  L≤2500㎜  切邊為直邊   

4、鋸床：接管  、槽鋼 

5、滾板機(jī)：三輥   

（三）材料    Q235A  Q345A普通低碳鋼  

二、工藝流程    

封頭： 材料進(jìn)貨—>備料—>劃線下料—>刨邊—>成型—>翻邊—>倒角—>檢查    

罐門(mén)：材料進(jìn)貨—>備料—>劃線下料—>刨邊—>成型—>翻邊—>劃線開(kāi)孔 —>焊接法蘭、管接頭—>檢查     

罐體：材料進(jìn)貨—>下料—>打磨—>卷圓—>拼焊—>檢驗(yàn)—>校圓 

車架總成主要工藝流程：下料—>拼裝—>焊接—>檢驗(yàn)  

下料工具及試用范圍：     

1、氣割：碳鋼   

2、等離子切割：碳鋼  

3、剪扳機(jī)：＆≤12㎜  L≤2500㎜  切邊為直邊   

4、鋸床：接管  、圓鋼